石灰石用途广泛，石灰石（石灰）—石膏湿法脱硫技术采用价廉易得的石灰石或石灰作为脱硫吸附剂，是一种最成熟的脱硫工艺，因其具有脱硫效率高、运行稳定、运行费用低等特点，得到了最为广泛的应用，机组容量较大的新建火电厂大多采用此法。

　　该工艺系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成，基本工艺流程如下：锅炉烟气经除尘器除尘后，通过增压风机、GGH换热器降温后进入吸收塔，在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤，循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2，同时在"强制氧化工艺"的处理下反应的副产物被导入的空气氧化成石膏，并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，使气体和液体得以充分接触。吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。经过净化处理后的烟气流经两级除雾器除雾，同时按特定程序不时地用工艺水冲洗除雾器。在吸收塔出口，烟气一般被冷却成46~55℃冷凝水，且被水蒸汽饱和。通过GGH将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。最后，清洁的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

　　特点

　　1技术最成熟，运行稳定，应用最多，技术可靠性好。

　　2运行费用低，石灰资源丰富，价格便宜。

　　3石灰较易溶解，石灰乳制备系统较为简单且运行稳定。

　　4脱硫效率达95-98%。

　　5对煤种变化，负荷变化适应性强。

　　6产物为石膏，易于过滤，是所有脱硫产物中最易处理的。

　　7液气比相对较高，为3-5.5L/m3，循环水量较大，耗电量较高。