固定皮带机

　　一、皮带输送机工作原理

　　输送带是一条首尾相接的胶带，形成封闭环，套在输送机的驱动滚筒和尾部的改向滚筒上。在输送带中部有许多托辊将其支承，使之保持一定的形状与状态。输送机一端的上方有一装料装置，将物料送到输送带上，另一端有一卸料装置，物料经卸料装置卸下。在碎石生产运输中，卸料一般就在输送机的端部。

　　驱动滚筒由电机经减速机带动后，依靠滚简与输送带之间的摩擦力，拖动输送带作循环运动。经装料装置落到输送带上的物料随着带的运动而被运走。

　　二、皮带输送机结构特点

　　1）输送能力大，功率消耗小。带式输送机工作时，输送带与物料之间没有相对运动，这样，不会因提高运输速度而造成大的磨损。由于与物料无摩擦，其功率消耗就较小。

　　2）输送距离大，易于布置。输送带是挠性构件，具有输运坡度适应性较强的特点，便于布置为弯曲的形状，在作业场地高低不平时，很容易布置。带式输送机的装料与排料很容易设置，在任何位置都可设置装料与排料接口。

　　3）构造简单，使用方使。带式输送机中没有结构尺寸大且制造精度高的零件，其金属结构件也很简单。这使得使用、维护、制造都极为有利。

　　除了上述优点外，皮带输送机还具有制造成本低，工作时噪声低，能吸收装料时的冲击等特点。

　　大倾角皮带机

　　DJ系列大倾角波状挡边带式输送机是一种新型连续输送设备，它具有输送量大（同其它输送机相比，输送能力提高1.5~2倍）；其通用性强（基本件与通用型带式输送机相同），适用范围广（适用于输送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、烧结砂粉、木屑、粮食等物料）。

　　大倾角皮带输送机（挡边带式输送机）主要特点：

　　1、高倾角，2、大出率，3、不撒料，4、布置灵活。

　　大倾角皮带输送机（挡边带式输送机）主要用途：

　　1、挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。

　　2、该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃~+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。

　　3、对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。

　　4、挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。

　　LCZ型重型板链除渣机

　　LCZ型重型板链除渣机是一种连续工作的炉渣输送设备，由传动装置、从动装置、渣槽和链条刮板等组成。其中传动装置由电动机、摆线减速机、主动链轮及机架组成。动力由电动机、三角皮带，传递到减速机（电机与减速机亦可采用直联），使主动链轮转动驱动链条。链条由链销连接而成。链节有冲压链板，铸钢两种不同材料。链条和刮板贴在铺有铸石板的输渣槽内滑动，将炉渣带走。具有除渣量大、除渣干净、耐磨、使用时间长等特点。

　　斗式提升机

　　斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

　　斗式提升机特点

　　1、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

　　2、提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。

　　3、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

　　4、运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。