1）XLP-A型旋风除尘器：

　　XLP-A型旋风除尘器是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳（或集风帽）三部分组成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：Ⅰ型水平出风和Ⅱ型（上部出风），根据在风机前后位置不同分为X型（吸入式）和Y型（压入式）其中X型是在除尘器本体增加了出口螺旋壳，X、Y型根据螺旋方向不同分为N型（左回旋）和S型（右回旋）。

　　XLP-A型旋风除尘器特点：

　　XLP-A型旋风除尘器具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。

　　XLP-A型旋风除尘器适用范围：

　　XLP-A型旋风除尘器主要适用于清除非粘固灰尘、煤碳、泥沙、烟尘及其它粉尘等。

　　XLP/A型旋风除尘器为基本型旋风除尘器，属螺旋型旋风除尘器。其顶盖板做成下倾150的螺旋切线形，含尘气体进入除尘器后，沿倾斜顶盖的方向做下旋流动，而不致形成上灰环，可消除引入气流向上流动而形成的小旋涡气流，减少动能消耗，提高除尘效率。

　　2）XLP-A型旋风除尘器：

　　XGD/W高效陶瓷多管除尘器主要由设备壳体、净气室、除尘室、进风口、灰斗、排灰口，内部有上花板、下花板、旋风子组合而成。根据所需处理的风量、风压、粉尘粒径粉比重等参数的不同，内装不同规格数量的旋风子。该XGD/W高效陶瓷多管除尘器产品广泛用于工业炉窑废气污染的治理。使治理后的大气污物排放均达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》。

　　含尘气体由除尘器进风口进入除尘室，然后进入各个旋风子，再导向器的作用下，使进入旋风子的废气在离心力的作用下被分离出来，直接落入灰斗。净化后的气体在出气芯管内向上进入净气室，再由出风口排出。

XGD/W高效陶瓷多管除尘器产品特点：

　　1、主要部件-旋风子、导向器、出气管采用陶瓷等材料烧制而成，在高温（达到700℃）和低温温差变化的性况下不变形，不破裂。

　　2、陶瓷旋风子和导向器表面光滑，不沾灰、不堵塞、耐腐蚀、耐磨损硬度高，使用寿命可达6~8年。

　　3、投资少，其投资额是电收尘器的1/2，管理及维修费用极少，且使用寿命是其它收尘器的三倍以上。

　　4、效率高，阻力小，一级除尘效率可达95%，阻力为800PA，二级除尘效率可达98%，阻力为1200PA。

　　5、对腐蚀性强、温度高的特殊烟气的治理及热能回收更显示出它的优点。操作简单，管理方便，运行费用低，不用采取降温措施，节约用水，大大降低了回收热能的成本。

　　3）TXP型陶瓷旋风除尘器：

　　TXP型陶瓷旋风除尘器是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器，采用斯泰曼的最高优化系数结构型式。内外壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑，确保了抗磨性能，不但使用寿命有了保证，且减少钢材用量，降低了装置造价与维护检修费用。解决了旋风除尘器磨损的问题。

　　TXP型陶瓷旋风除尘器工作原理：

　　除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用，设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体，烟尘受离心作用而分离，由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽；

　　烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升，含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室，再经旁路风道回到锥体，二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多，故微尘能有效的进行二次分离。大大提高了整体除尘效率。

　　TXP型陶瓷旋风除尘器的耐磨措施：

　　TXP型陶瓷旋风除尘器的磨损部位主要分布在蜗壳入口处和椎体下半部，一般可在除尘器内部全部表面辰贴耐磨衬里或耐磨涂料，也可据磨损部位进行局部衬贴。